在接地系统制安施工中，电阻测试不合格是屡见不鲜的硬骨头。我们江苏高月电气工程有限公司在长期承接低压设备安装调试及敷设高低压电缆项目时，发现接地电阻超标往往源于回填土质或连接工艺的疏忽。一旦测试值超过设计规范（通常要求≤1Ω或4Ω，视项目而定），整个系统的安全冗余便会大打折扣，必须系统化排查。

一、常见故障点与排查步骤

首先，要重点检查接地极与基础槽钢制安处的焊接质量。我们曾在现场用接地电阻测试仪（如CA6415）发现，某处电阻值高达12Ω，剥开沥青防腐层后，发现搭接焊缝长度不足100mm，且存在明显气孔。按GB 50169标准，搭接长度应为扁钢宽度的2倍，且三面施焊。排查顺序建议：先测整体电阻，再分段拆解，使用钳形表逐点测量每段电缆通道施工中的接地干线。

其次，土壤电阻率是隐形杀手。在电缆井施工中，若回填土含有大量碎石或建筑垃圾，其电阻率可达200Ω·m以上。我们曾针对一个化工项目，在井位周边打入3根2.5m长的L50×5角钢，间距5m，并用40×4镀锌扁钢焊接成网格，才将电阻从18Ω降至0.8Ω。

二、针对性整改方案

针对连接点锈蚀或断裂，需严格执行电缆头制安级别的焊接工艺。建议使用放热焊接（如焊粉型号W-100），而非普通电焊，因为放热焊接的熔接强度更高，接触电阻可控制在0.01Ω以内。整改步骤包括：清除氧化层、重新焊接、涂刷环氧富锌漆防腐。对于低压设备安装调试环节，还需检查设备外壳与接地网的跨接线，其截面不应小于25mm²。

若土壤条件恶劣，可采用物理降阻剂。我们在某变电站项目中，在接地极周围灌入30kg/m的膨润土降阻剂，并压实回填，一周后复测电阻值下降了40%。此外，延长接地极或增加敷设高低压电缆路径上的辅助均压带，也是行之有效的手段。

三、施工与验收注意事项

• 隐蔽工程验收：在回填前，必须用兆欧表（500V）检测接地电阻，并拍照留存焊接点影像。
• 防腐处理：所有焊缝需刷两道沥青漆，防止基础槽钢制安处因盐碱腐蚀导致电阻回升。
• 后期维护：建议每年雷雨季前复测一次，尤其是电缆井施工密集的区域，避免井内积水导致连接点锈蚀。

有一次，我们在一个改造项目中，发现接地系统制安的扁钢因埋深不足（仅0.3m），被机械挖断，直接导致电阻飙升。所以埋深必须大于0.6m，且远离电缆通道施工的机械作业路线。

接地电阻不合格并非无解。从低压设备安装调试到敷设高低压电缆，每一个环节的细节把控，都是保障系统可靠性的基石。通过分段排查、工艺优化和材料升级，完全能将隐患扼杀在施工初期。江苏高月电气工程有限公司建议，在项目启动前即制定接地电阻目标值，并预留10%的余量，以应对土壤干湿变化。