在接地系统制安工程中，接地电阻值是否达标、连接点是否可靠，直接关系到整个电气系统的安全运行。江苏高月电气工程有限公司在多年实践中发现，不少项目在低压设备安装调试阶段暴露出的接地隐患，往往源于施工初期的细节疏漏。比如，接地扁钢的搭接长度若不足扁钢宽度的2倍（通常要求≥100mm），三面施焊不饱满，后期测试值极易超标。这不仅影响敷设高低压电缆时的屏蔽效果，更可能埋下设备漏电保护失效的风险。

典型隐患：焊接工艺与防腐处理

一个常被忽略的问题是接地焊点的防腐处理。按规定，焊接完成后应清除焊渣，并涂刷两道沥青漆或防锈漆。但在实际电缆头制安及基础槽钢制安交叉作业中，焊点常被后续水泥或杂物覆盖，漏刷率达15%-20%。我们曾在对某厂房接地系统制安验收时发现，一段长达20米的接地干线，有3处焊点锈蚀严重，直接导致该区域接地电阻从0.5Ω飙升到4.8Ω，远超规范要求的1Ω。解决方法是：在电缆通道施工时，预先标记所有焊点位置，并实行“焊接-防腐-再隐蔽”的工序报验制，每道工序拍照留档。

常见问题：连接点松动与跨接遗漏

在电缆井施工中，接地干线穿过井壁或伸缩缝时，必须设置Ω形补偿弯或采用软铜线跨接。有些班组为图省事，直接硬性通过，导致温度变化或地基沉降时连接点断裂。另外，低压设备安装调试时，设备基座与接地网之间的跨接线（通常要求≥16mm²铜芯线）常因螺栓紧固扭矩不足（应≥40N·m）而虚接。某次变压器接地测试中，我们使用接地摇表测量，发现设备本体与接地网之间存在0.8V电位差，原因正是跨接线夹片氧化且螺栓松动。

针对这些，建议在敷设高低压电缆前，对全部接地引出点进行力矩紧固+导通测试，并形成书面记录。对于电缆头制安环节，其接地线需与电缆铠装层可靠焊接，禁止仅用缠绕方式连接，否则在系统短路时可能发生电弧灼伤事故。

预防措施与过程管控

• 材料把关：接地扁钢、角钢必须热镀锌，锌层厚度≥65μm。进场时用涂层测厚仪抽检，不合格品坚决退场。
• 焊接工艺：搭接焊必须三面施焊，圆钢与扁钢焊接时，圆钢直径≥12mm，焊缝高度≥6mm，严禁点焊或“一线天”焊法。
• 隐蔽验收：在基础槽钢制安完成后、浇筑混凝土前，组织接地系统制安专项验收，测量接地电阻并检查焊点防腐。
• 交叉作业：在电缆通道施工与电缆井施工中，避免机械损伤已敷设的接地体，若发现涂层破损，必须及时补刷防腐漆。

最后提醒一点：低压设备安装调试前，务必对每个接地支线进行导通测试，阻值应小于0.1Ω。只有将“过程控制”落到每一个焊点与螺栓上，才能让接地系统真正发挥保护作用。江苏高月电气工程有限公司坚持：接地无小事，细节定安全。